
การบริหารจัดการของเสีย
การบริหารจัดการของเสียเป็นประเด็นสำคัญที่บริษัทฯ ให้ความสำคัญอย่างต่อเนื่อง บริษัทฯ มุ่งมั่นพัฒนาและปรับปรุงกระบวนการผลิตฟิล์มพลาสติกให้เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โดยให้ความสำคัญกับการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพตลอดห่วงโซ่คุณค่า รวมถึงการนำของเสียและวัสดุที่ไม่ใช้แล้วกลับมาใช้ประโยชน์ให้เกิดมูลค่าสูงสุด
บริษัทฯ ตระหนักว่าผลิตภัณฑ์ฟิล์มพลาสติกอาจมีส่วนเกี่ยวข้องกับการเกิดของเสียจากการอุปโภคบริโภค และหากขาดการจัดการอย่างเหมาะสม อาจก่อให้เกิดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมและมีส่วนต่อการเปลี่ยนแปลงสภาพภูมิอากาศ ดังนั้น บริษัทฯ จึงได้กำหนดแนวทางการบริหารจัดการของเสียอย่างเป็นระบบ ครอบคลุมตั้งแต่การสรรหาและคัดเลือกวัตถุดิบ การออกแบบและควบคุมกระบวนการผลิตเพื่อลดของเสีย ณ แหล่งกำเนิด ตลอดจนการจัดการขยะและของเสียอย่างถูกต้องตามหลักวิชาการและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง
นอกจากนี้ บริษัทฯ ได้นำแนวคิดเศรษฐกิจหมุนเวียน (Circular Economy) มาประยุกต์ใช้ในกระบวนการดำเนินงาน โดยมุ่งเน้นการลดการใช้ทรัพยากรธรรมชาติและการเกิดของเสียผ่านกระบวนการ 5Rs ได้แก่ การปฏิเสธการใช้วัสดุที่ไม่จำเป็น (Refuse) การลดการใช้ทรัพยากร (Reduce) การนำกลับมาใช้ซ้ำ (Reuse) การนำกลับมารีไซเคิล (Recycle) และการเลือกใช้ทรัพยากรหมุนเวียน (Renewable) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ทรัพยากร ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม และยกระดับขีดความสามารถในการแข่งขันของผลิตภัณฑ์และบริการให้สอดคล้องกับมาตรฐานระดับประเทศและสากลอย่างยั่งยืน
แนวทางการบริหารจัดการของเสีย
บริษัทฯ ดำเนินการบริหารจัดการองค์กรโดยครอบคลุมด้านสิ่งแวดล้อม สังคม และบรรษัทภิบาล และปฏิบัติตามนโยบายด้านสิ่งแวดล้อมอย่างเคร่งครัด เพื่อป้องกันและลดผลกระทบที่อาจเกิดขึ้นต่อการดำเนินธุรกิจของบริษัทฯ ทั้งนี้ บริษัทฯ ส่งเสริมให้ผู้บริหารและพนักงานทุกคนมีความตระหนักถึงผลกระทบด้านสิ่งแวดล้อมจากการเกิดของเสีย โดยสนับสนุนการมีส่วนร่วมในการจัดการของเสียผ่านโครงการต่าง ๆ อย่างต่อเนื่อง เพื่อควบคุมและปรับปรุงกระบวนการจัดการของเสียให้มีประสิทธิภาพ นำไปสู่การลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม
นอกจากนี้ บริษัทฯ ยังมีนวัตกรรมในการผลิตฟิล์มพลาสติกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม 3 ผลิตภัณฑ์ ที่ส่งเสริมการใช้วัตถุดิบหมุนเวียน ใช้ทรัพยากรให้คุ้มค่าสูงสุด คือ ฟิล์มพลาสติกจากวัสดุที่ผ่านการใช้งานแล้ว หรือ Post-Consumer Recycled Film (PCR Film) ฟิล์มพลาสติกจากวัสดุเหลือจากกระบวนการผลิตภายในบริษัทฯ หรือ Post-Industrial Recycled Film(PIR Film)และฟิล์มพลาสติกชีวภาพ(Bio-Based) ซึ่งสามารถลดปริมาณของเสียของบริษัทฯ และเป็นการใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ

กระบวนการบริหารจัดการของเสีย
เป้าหมายการบริหารจัดการขยะและผลการดำเนินงาน ประจำปีพ.ศ. 2568
ในปีพ.ศ. 2568 บริษัทฯ มีอัตราการใช้เม็ดพลาสติกจากวัตถุดิบรีไซเคิลและวัสดุธรรมชาติรวมทั้งสิ้น 20,738.60 ตัน คิดเป็นร้อยละ 20.39ของปริมาณวัตถุดิบที่ใช้ทั้งหมดในขณะเดียวกัน บริษัทฯ มีปริมาณของเสียทั่วไปและปริมาณขยะอันตรายที่ต้องนำไปกำจัดเท่ากับ 103.69 ตัน และ 83.96 ตัน ซึ่งผลการดำเนินงานลดลงจากปีก่อนหน้าร้อยละ 37.00 และ ร้อยละ 35.37 ทั้งนี้ แม้ว่าบริษัทฯ จะมีการขยายฐานการผลิตของโรงงานในนิคมอุตสาหกรรมปิ่นทอง 5 ส่งผลให้มีแนวโน้มปริมาณขยะเพิ่มขึ้นเมื่อเทียบกับปีก่อนหน้า แต่จากการดำเนินงานตามแนวทางการบริหารจัดการของเสียอย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้บริษัทฯ สามารถควบคุมและลดปริมาณของเสียที่ต้องนำไปกำจัดได้อย่างมีนัยสำคัญ จากผลการดำเนินงานที่ผ่านมา บริษัทฯ พบว่าอัตราการใช้เม็ดพลาสติกจากวัตถุดิบรีไซเคิลและวัสดุธรรมชาติ รวมถึงการลดปริมาณของเสียทั่วไปที่ต้องนำไปกำจัดด้วยวิธีฝังกลบ สามารถบรรลุเป้าหมายปีพ.ศ. 2568
โครงการการบริหารจัดการขยะ
โครงการรีไซเคิลเศษพลาสติกโดยตรง (Direct Flake Dosing: DFD)
บริษัทฯ จัดทำโครงการรีไซเคิลเศษพลาสติกโดยตรง สามารถลดกระบวนการนำเศษพลาสติกไปหลอมและแปรรูปเป็นเม็ดพลาสติกรีไซเคิล ซึ่งสามารถลดการใช้วัตถุดิบจากฟอสซิลได้ 9,392.26 ตัน คิดเป็น 253.71 ล้านบาทและสามารถลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก 21,466.43 ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า และช่วยลดการใช้พลังงานไฟฟ้า 11.35 ล้านกิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อปี และสามารถประหยัด
ค่าใช้จ่ายได้ 43.93 ล้านบาท คิดเป็นการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเท่ากับ 5,674.80 ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า
โครงการนำเศษอาหารเป็นอาหารปลา
บริษัทฯ ได้ดำเนินการคัดแยกนำเศษอาหารมาเป็นอาหารปลาซึ่งเป็นการเปลี่ยนของเสียให้เป็นทรัพยากร สอดคล้องภายใต้แนวคิดเศรษฐกิจหมุนเวียน การนำเศษอาหารกลับมาใช้ประโยชน์ช่วยลดปริมาณขยะอินทรีย์ที่ต้องนำไปกำจัดด้วยวิธีฝังกลบ โดยชาวประมงได้นำเศษอาหารเป็นวัตถุดิบเพื่อนำไปเลี้ยงปลา ช่วยลดต้นทุนค่าอาหารสัตว์ โดยมีโครงการดังกล่าวสามารถลดการนำเศษอาหารไปกำจัด 12 ตัน หรือร้อยละ 11.57 ของปริมาณขยะที่นำไปฝังกลบ คิดเป็นการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก 30.36 ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า
โครงการพัฒนาเม็ดพลาสติกจากเศษพลาสติกในกระบวนการผลิตร่วมกับคู่ค้า
บริษัทฯคำนึงถึงหลักการเศรษฐกิจหมุนเวียน และหมุนเวียนใช้ทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุด ซึ่งนำของเหลือจากกระบวนการผลิต ส่งให้กับทางคู่ค้า และทางคู่ค้าจะดำเนินการผลิตเม็ดพลาสติกส่งกลับมาให้ เพื่อนำมาใช้ผลิตฟิล์มพลาสติกที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
โดยสามารถลดการใช้วัตถุดิบจากฟอสซิลได้ 10.20 ตัน คิดเป็นการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเท่ากับ 0.02 ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า
โครงการหมุนเวียนการใช้วัสดุสำหรับบรรจุสินค้า
- โครงการหมุนเวียนพาเลท
บริษัทฯ รับคืนพาเลทไม้และพลาสติกเพื่อใช้หมุนเวียน โดยพาเลทไม้ที่ชำรุดจะถูกนำไปซ่อมแซมและนำกลับไปใช้อีกครั้ง ช่วยลดปริมาณขยะที่ถูกนำไปทิ้งในหลุมฝังกลบ 2,329.77 ตัน หรือร้อยละ 100 และสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายได้14.76ล้านบาท คิดเป็นการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเท่ากับ 216.67ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า
- โครงการหมุนเวียนไม้ประกบข้าง
บริษัทฯ รับคืนไม้ประกบข้างเพื่อใช้หมุนเวียน ช่วยให้ปริมาณในการนำไปกำจัดลดลง 35.03 ตัน และสามารถประหยัดค่าใช้จ่าย 0.78
ล้านบาท คิดเป็นการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเท่ากับ 13.46 ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า
ล้านบาท คิดเป็นการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเท่ากับ 13.46 ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า
- โครงการหมุนเวียนกรวยพลาสติก
บริษัทฯ รับคืนกรวยพลาสติกคืนจากลูกค้าและนำมาใช้หมุนเวียน ช่วยลดการนำไปกำจัดลง 0.91ตัน และสามารถประหยัดค่าใช้จ่าย 0.09 ล้านบาท คิดเป็นการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกเท่ากับ 30.18 ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า
- โครงการสายรัดพลาสติกจากวัตถุดิบหมุนเวียน
บริษัทฯ ได้ดำเนินการนำสายรัดพลาสติกที่ผลิตจากการใช้วัตถุดิบรีไซเคิลมาใช้ซ้ำ ซึ่งสามารถลดการนำสายรัดพลาสติกไปกำจัด 164.65 ตัน ของปริมาณขยะที่นำไปฝังกลบและสามารถประหยัดค่าใช้จ่าย 4.87 ล้านบาท คิดเป็นการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก 537.95 ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า
โครงการ 7 แลก 1 เป็นการเปลี่ยนพาเลทพลาสติกกับคู่ค้า
บริษัทฯ ร่วมมือกับคู่ค้าพาเลท โดยนำพาเลทพลาสติกที่ไม่สามารถใช้งาน 7 พาเลทนำมาแลกเปลี่ยนเป็นพาเลทพลาสติกใหม่ส่งกลับมาให้บริษัทฯ ใช้งาน ซึ่งเป็นการลดการนำพาเลทพลาสติกไปกำจัด 43.21 ตัน คิดเป็นการลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกลง 142.52
ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า
โครงการปรับปรุงลดความหนาของแผ่นผ้าที่ใช้ดูดซับน้ำมันและสารเคมีในกระบวนการผลิต
บริษัทฯ จัดทำโครงการโครงการปรับปรุงลดความหนาของแผ่นผ้าที่ใช้ดูดซับน้ำมันและสารเคมีในกระบวนการผลิตเป็นโครงการที่นำแผ่นผ้าที่ใช้แล้วมาลดความหนาในส่วนที่มีการใช้แล้วออกไปเพื่อนำกลับมาใช้ซ้ำได้อีกครั้ง ซึ่งสามารถลดการนำแผ่นใหม่มาใช้ในการดูดซับน้ำมันและสารเคมีที่เกิดขึ้น 17.94 ตัน คิดเป็นลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก 36.41 ตันคาร์บอนไดออกไซด์เทียบเท่า
โครงการประกวดชุดรีไซเคิล
บริษัทฯ ส่งเสริมการมีส่วนร่วมของพนักงานการคัดแยกขยะ สร้างมูลค่าให้กับเศษวัสดุเหลือใช้เสมือนว่าเป็นขยะ สามารถนำกลับมาใช้ประโยชน์ได้ ปลูกจิตสำนึกให้กับพนักงานในการบริหารจัดการขยะ เพื่อสนับสนุนในการลดภาวะโลกเดือดด้วยการลดขยะ








