การสร้างความร่วมมือตลอดห่วงโซ่อุปทาน

การได้มาซึ่งวัตถุดิบ/วัสดุ

- การพัฒนาฟิล์มพลาสติกจากพลาสติกที่ใช้แล้ว BOPP (PCR BOPP Film) ส่งเสริมการใช้ทรัพยากรให้เกิดประโยชน์สูงสุดและยังเป็นการหมุนเวียนวัตถุดิบพลาสติกกลับมาใช้ใหม่มากขึ้น
 

- การพัฒนาฟิล์มพลาสติกจากพลาสติกที่ใช้แล้ว BOPA (PCR BOPA Film) จากขยะพลาสติก (Mixed Plastic Waste) ร่วมกับเครือบริษัท บีเอเอสเอฟ
 

- การพัฒนาฟิล์มพลาสติกชีวภาพ BIOPA ผลิตจากเม็ดพลาสติกชีวมวลสูงถึงร้อยละ 90 จากน้ำมันปรุงอาหารและน้ำมันพืชใช้แล้ว ร่วมพัฒนากับเครือบริษัท บีเอเอสเอฟ 
- การพัฒนากรวยพลาสติกและสายรัดพลาสติกจากพลาสติกรีไซเคิลจากกระบวนการผลิต (PIR) ซึ่งเป็นการหมุนเวียนวัตถุดิบพลาสติกและลดการใช้วัตถุดิบ และบรรจุภัณฑ์จะถูกบรรจุให้กับลูกค้าต่อไป
 

การผลิตฟิล์มพลาสติก

- การพัฒนาเม็ดพลาสติก จากพลาสติกรีไซเคิลจากกระบวนการผลิต (PIR) ซึ่งมาจากเศษพลาสติกที่เหลือจากกระบวนการผลิต ซึ่งนำไปพัฒนานวัตกรรมหมุนเวียน กลับไปผลิตเป็นเม็ดพลาสติกเติมแต่ง (Additives) และส่งกลับมาผลิตฟิล์มพลาสติก
 

 

- การสร้างความร่วมมือร่วมกับบริษัท บรุคเนอร์กรุ๊ป เอเชีย-แปซิฟิก จำกัด (Brückner Group Asia-Pacific Co., Ltd.) โดยการนำสายการผลิตฟิล์มพลาสติก BO มาใช้ในกระบวนการผลิต ซึ่งเป็นเทคโนโลยีล่าสุด สำหรับการผลิตฟิล์ม BO
- การพัฒนาระบบดูดกลับเศษฟิล์มที่เหลือจากกระบวนการตัดและถูกดูดกลับเข้าสู่กระบวนการผลิตอีกครั้ง
 

การส่งมอบฟิล์มพลาสติกและการผลิตบรรจุภัณฑ์

- ฟิล์มพลาสติกสำหรับบรรจุภัณฑ์ Mono-Material ร่วมพัฒนากับลูกค้าตามแนวคิดเศรษฐกิจหมุนเวียน ร่วมพัฒนาและนำไปผลิตเป็นบรรจุภัณฑ์จากพลาสติกชนิดเดียวกันทั้งหมด ประกอบด้วยชั้นฟิล์ม PP และ PE ซึ่งเป็นบรรจุภัณฑ์ Polyolefins Mono Materialช่วยสนับสนุนให้สามารถนำไปรีไซเคิลได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- การพัฒนาฟิล์มพลาสติก BOPA สำหรับบรรจุภัณฑ์ฉีกเป็นเส้นตรง (Straight Cut Retort) พัฒนาคุณสมบัติของฟิล์มพลาสติกที่มีคุณสมบัติช่วยให้การฉีกบรรจุภัณฑ์ง่ายขึ้น และเป็นเส้นตรง สะดวกต่อการใช้งานมากขึ้น

 


 

- การสนับสนุนสายรัดจากกระบวนการบรรจุสินค้า ให้กับวิสาหกิจชุมชนร่วมกับการนิคมอุตสาหกรรมแหลมฉบัง (กนอ.) นำไปผลิตเป็นผลิตภัณฑ์สร้างรายได้แก่ชุมชน